इंटरलाइनिंग क्या है और इसका उपयोग कहां किया जाता है?

हालांकि इंटरलाइनिंग एक कपड़ा नहीं है, लेकिन इसे सिलाई के लिए सबसे अधिक मांग वाली सामग्रियों में से एक माना जाता है। सबसे अधिक बार, गैर-बुने हुए कपड़े का उपयोग विभिन्न कपड़े उत्पादों के लिए अस्तर के रूप में किया जाता है।

इंटरलाइनिंग एक गैर-बुना अर्ध-सिंथेटिक सामग्री है जो नियमित कागज की तरह दिखती और महसूस होती है।. वह नाम, जो जल्दी ही एक घरेलू नाम बन गया, उसे जर्मन ट्रेडमार्क Vlieseline से प्राप्त हुआ। तथ्य यह है कि मामला गैर-बुना है इसका मतलब है कि कटौती पर कोई अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य धागे नहीं हैं।

गैर-बुने हुए कपड़े का उपयोग न केवल कपड़ा उद्योग में किया जा सकता है, बल्कि निर्माण, चिकित्सा और कई परिष्करण सामग्री के उत्पादन में भी किया जा सकता है। इंटरलाइनिंग सामग्री का उपयोग अक्सर कपड़े सिलने, मुलायम खिलौने बनाने और सुई के काम में किया जाता है। सामग्री का उपयोग कागज, तकनीकी और पारंपरिक कपड़ों के विकल्प के रूप में किया जा सकता है।

कपड़े के लिए इंटरलाइनिंग अक्सर एक नरम, पारभासी और बहुत हल्के कैनवास की तरह दिखता है। अप्रकाशित सामग्री बर्फ-सफेद या पीले रंग की होती है, लेकिन पैटर्न के साथ ग्रे, काले और यहां तक ​​कि रंग विकल्प भी होते हैं। सामग्री की सतह पर एक चिपकने वाली परत होती है, जो तब सक्रिय होती है जब कपड़े को गर्म लोहे से गर्म किया जाता है।कुछ लोग इंटरलाइनिंग की तुलना गोंद के जाले से करते हैं, लेकिन दोनों के बीच का अंतर अलग-अलग रचनाओं में है। चिपकने वाले वेब में केवल गोंद मौजूद होता है, और गैर-बुने हुए कपड़े में, पॉलियामाइड के अलावा, सेल्युलोज फाइबर और पॉलिएस्टर का मिश्रण भी होता है। परिष्कृत रचना दूसरी सामग्री को अधिक बहुमुखी बनाती है और इसे अतिरिक्त गुण प्रदान करती है: उदाहरण के लिए, पॉलिएस्टर की उपस्थिति सामग्री के स्थायित्व को बढ़ाती है।

गैर-बुने हुए कपड़े में कागज की तुलना में अधिक आंसू शक्ति होती है, साथ ही घर्षण प्रतिरोध और आग प्रतिरोध भी होता है। बहरहाल पतला पदार्थ अक्सर फट जाता है। सामग्री व्यावहारिक रूप से झुर्रीदार नहीं होती है, और कठोर नमूने भी जल्दी से अपने मूल आकार को बहाल कर देते हैं। चूंकि गैर-बुने हुए कपड़े किसी भी गैर-जलीय पेंट को मानते हैं, इसलिए इसे विभिन्न रंगों में रंगा जा सकता है। लाभ 20 से 60 ग्राम प्रति वर्ग मीटर के घनत्व के साथ सामग्री की कम लागत है।. कमियों के बीच, यह प्रतिष्ठित है कि एक निरंतर चिपकने वाली परत कपड़े को भारी बनाती है, और एक बिंदीदार परत निर्धारण को बदतर बना देती है।

सामग्री बनाते समय, पेपर पल्प को पहले संशोधित सेल्युलोज फिलामेंट्स, एक तरल वाहक और कुछ एडिटिव्स से बनाया जाता है। इसके अलावा, लगातार ढलाई से पदार्थ से एक लंबा टेप बनता है। यदि आवश्यक हो, तो इसे एक और दबाने और चिपकाने के अधीन किया जाता है। प्रक्रिया 100 मीटर लंबे और 30 से 150 सेंटीमीटर चौड़े रोल को सुखाकर और लुढ़क कर पूरी की जाती है।

इंटरलाइनिंग के कई रूप हैं, उनके गुणों में भिन्नता है।

पानी में घुलनशील सामग्री का उपयोग अस्थायी रूप से कपड़े को ठीक करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, पागल ऊन तकनीक में। यदि सिलाई करते समय इस प्रकार की इंटरलाइनिंग का उपयोग किया जाता है, तो परिणाम अधिक सटीक होता है क्योंकि धागों की सघनता और समान व्यवस्था होती है। यह एक ऐसी भूमिका भी निभाता है जिससे कपड़ा खिंचता नहीं है।

फॉर्मबैंड 12 मिलीमीटर की मानक चौड़ाई वाला एक टेप है, जिसके साथ उत्पादों के वर्गों को संसाधित करना संभव है: नीचे, गर्दन या आर्महोल। बीच में आकार को मजबूत करने के लिए, एक चेन सीम की योजना बनाई गई है।

वॉल्यूमेट्रिक इंटरलाइनिंग सिंथेटिक विंटरलाइज़र के एक टुकड़े की तरह दिखता है: सामग्री मोटी है लेकिन काफी नरम है। एक चिपकने वाली परत और मात्रा की उपस्थिति इसे रजाई वाले उत्पादों के निर्माण के लिए उपयोग करना संभव बनाती है।

स्पॉट इंटरलाइनिंग चिपकने वाली सामग्री का एक उपप्रकार है, जिसका फिक्सिंग घटक सामग्री पर बिंदीदार तरीके से वितरित किया जाता है। इस तरह से बनाया गया अस्तर घना है, लेकिन काफी लचीला है।

एक चिपकने वाला आधार के साथ इंटरलाइनिंग प्राप्त करने के लिए, उत्पादन स्तर पर पूरी सतह पर समान रूप से गोंद लागू करना आवश्यक है। परिणामी अस्तर ने कठोरता में वृद्धि की है।

डबल-साइडेड इंटरलाइनिंग को फ्लेसोफिक्स के रूप में भी जाना जाता है। यह दो चिपकने वाली सतहों से सुसज्जित है जो आपको भागों को एक दूसरे से ठीक करने की अनुमति देती है। Flizofix का उपयोग सिलवटों को सुरक्षित करने, खिलौने और तालियाँ बनाने के लिए किया जा सकता है।

ग्लूलेस इंटरलाइनिंग को चिपकने वाले उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। यह, बदले में, वियोज्य और पानी में घुलनशील में विभाजित है।गोंद रहित किस्म को कपड़े की सतह से हटाया जा सकता है, और इसलिए इसे अक्सर सुईवर्क में उपयोग किया जाता है। यह पानी में घुलनशील इंटरलाइनिंग के मामले में कैसे किया जाता है, ऊपर उल्लेख किया गया है, और आंसू प्रकार को बस आधार से अलग किया जाता है।

थ्रेड-पियर्सिंग इंटरलाइनिंग है, कपड़े के किनारे के समानांतर धागों से सिला जाता है। गैर-बुना सामग्री का ऐसा प्रसंस्करण इसे अतिरिक्त ताकत देता है, और आपको सुंदर सिलवटों को बनाने की अनुमति देता है जो सिलवटों पर नहीं टूटते हैं।

कपड़े के रंग से मेल खाने के लिए इंटरलाइनिंग हासिल करना सही माना जाता है। यदि रंगों का सटीक मिलान असंभव लगता है, तो गहरे रंग के उत्पादों के लिए ग्रे या काली किस्में लेना बेहतर होता है, और हल्के और रंगीन लोगों के लिए - सफेद। यह भी उल्लेख किया जाना चाहिए कि उपलब्ध चिह्नों से संकेत मिलता है कि किस घनत्व का कौन सा घनत्व किसी विशेष कपड़े के लिए सबसे उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, सबसे पतला एच रेशम और ऊन के लिए अभिप्रेत है, घने ई को चमड़े, साबर और विकल्प के लिए अनुशंसित किया जाता है, और F220, जो उबलने से डरता नहीं है, लिनन के लिए उपयुक्त है। पॉकेट और कॉलर को मजबूत करने के लिए स्ट्रेच जी ​​की पेशकश की जाती है।

कैनवास को अनुप्रस्थ दिशा में थोड़ा बढ़ाया जा सकता है, इसलिए सामग्री की कटाई "साझा धागे के साथ" और हमेशा किनारे पर की जाती है। हालांकि, लाइनिंग कट के हिस्से को उसी आंशिक दिशा के साथ काटा जाना चाहिए, जैसा कि मुख्य कपड़े के टुकड़े से होता है। भत्ते की भी आवश्यकता है। लोहे के साथ सामग्री को सफलतापूर्वक गोंद करने के लिए, डिवाइस को पैकेज पर इंगित तापमान पर गर्म करना आवश्यक है।

कपड़े के गलत साइड पर चिपचिपे हिस्से के साथ इंटरलाइनिंग लगाई जाती है। इस चरण को सही ढंग से करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि गलत साइड पर रखा गया गैस्केट न केवल क्षतिग्रस्त हो जाएगा, बल्कि लोहे को भी दाग ​​देगा। यदि आप आंख से यह निर्धारित नहीं कर सकते हैं कि कौन सा पक्ष गोंद से ढका हुआ है, तो आपको इसके साथ अपना हाथ चलाना चाहिए - आमतौर पर दोनों बिंदु और धारियां काफी ध्यान देने योग्य होती हैं। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सभी भाग सूखे हैं, और यह कि भाप का कार्य लोहे में काम नहीं करता है। सब्सट्रेट के ऊपर कागज की एक पतली शीट या एक सुरक्षात्मक सूती कपड़ा रखा जाता है, जिससे लोहे पर दाग नहीं लगेगा। गैर-बुना भाग की गुणवत्ता के आधार पर लोहा या तो सूखा या गीला हो सकता है। गर्म किए गए उपकरण को उपचारित करने के लिए सतह पर उतारा जाता है और 10 सेकंड के लिए छोड़ दिया जाता है।

यदि गैर-बुना भाग का एक बड़ा क्षेत्र है, तो यह 3-5 सेकंड के लिए अलग-अलग वर्गों को गर्म करने के लायक है, और फिर पूरी सतह पर 8-12 सेकंड के लिए आगे बढ़ना है। चिपके हुए हिस्से को लगभग आधे घंटे के लिए खुला छोड़ दिया जाता है। यह भी उल्लेख किया जाना चाहिए कि भाग को गोंद करना शुरू करने से पहले, आधार सामग्री के एक अनावश्यक टुकड़े पर एक परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है, साथ ही साथ लोहे के जोखिम समय और तापमान की जांच करें।

कपड़े से चिपकने वाली इंटरलाइनिंग को हटाने के लिए, आपको पहले उत्पाद को भाप या लोहे की जरूरत है, एक सिक्त लोहे का उपयोग करना सुनिश्चित करें. गर्मी और नमी के संयोजन से चिपकने वाला पिघल जाता है, जिससे अस्तर सतह से दूर होने लगता है। चिपकने वाले अवशेषों को हटाने के लिए शराब का उपयोग किया जा सकता है। आपको धुंध के एक टुकड़े को तरल के साथ भिगोने की आवश्यकता होगी, और फिर धीरे से चिपचिपे पदार्थ को चिकने आंदोलनों के साथ हटा दें जो कपड़े को फैलाते नहीं हैं।गोंद अवशेषों को गांठों में एकत्र किया जाता है, जो बदले में, मैन्युअल रूप से हटा दिए जाते हैं।

एक अन्य विकल्प के लिए आपको पहले कपड़े के ऊपर एक खाली, सफेद A4 शीट रखनी होगी। लोहे को अधिकतम तापमान पर सेट किया जाता है जो कपड़े को नुकसान नहीं पहुंचा सकता है। एक गर्म उपकरण द्वारा एक छोटा प्रेस किया जाता है, जिसके बाद कागज तुरंत उगता है, चिपकने वाले अवशेषों को "कैप्चर" करता है। इसके अलावा, शीट को इस तरह से स्थानांतरित करने की आवश्यकता होगी कि उसका असंदूषित हिस्सा प्रत्येक नए खंड पर दिखाई दे। यदि आवश्यक हो, तो उसी क्षेत्र को 2-3 बार संसाधित किया जा सकता है, लेकिन कागज के अनिवार्य प्रतिस्थापन के साथ।

इंटरलाइनिंग के साथ कपड़े का दोहराव टकों को पीसने और कटे हुए हिस्सों को जोड़ने के क्षण तक किया जाता है। गर्म लोहे द्वारा किए गए कार्य की बारीकियों पर ऊपर चर्चा की गई थी।