हैरो डिस्क से फ्राइंग पैन बनाना

फ्राइंग पैन एक रसोई उपकरण है जिसे भोजन को तलने और पकाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें नीचे की तरफ चपटी या अर्धवृत्ताकार आकृति होती है। हीटिंग के दौरान पकड़ने के लिए एक हैंडल से लैस किया जा सकता है। मुख्य सामग्री जिससे पैन बनाए जाते हैं: स्टील, कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील। पैन के संशोधन हैं जिन्हें आप स्वयं बना सकते हैं। इस उपकरण को बनाने के सबसे सामान्य तरीकों में से एक हैरो डिस्क का रीमेक बनाना है।

एक हैरो एक कृषि उपकरण है जिसका उपयोग मिट्टी की जुताई के लिए किया जाता है। इसमें एक गोल उत्तल-अवतल आकार होता है। कुछ प्रकार के हैरो में एक काटने वाला किनारा होता है जिसमें चौड़े दांत होते हैं। यह 1.5 सेमी मोटी तक टिकाऊ स्टील से बना है। बढ़ते छेद को हैरो के केंद्र में रखा जाता है, जिसके लिए इसे अग्रणी इकाई पर उपयुक्त स्थिति में रखा जाता है।

हैरो से बनी कड़ाही खेत में उपयोग के लिए आदर्श होती है।इसे इम्प्रोवाइज्ड कैम्प फायर सपोर्ट पर स्थापित किया जा सकता है, साथ ही एक विशेष तिपाई पर जो एक गोल-तली हुई कड़ाही रखने के लिए उपयोग किया जाता है। अपने दम पर एक हैरो से फ्राइंग पैन बनाते समय, आप अतिरिक्त फास्टनरों से लैस कर सकते हैं जो आपको इसे समर्थन पैर संलग्न करने की अनुमति देते हैं, जो इसकी कार्यक्षमता का काफी विस्तार करता है और इसे सार्वभौमिक बनाता है।

हैरो से फ्राइंग पैन या कड़ाही बनाने की प्रक्रिया धातु उत्पादों के प्रसंस्करण से जुड़ी है। इसे देखते हुए, उपकरण सहायक उपकरण की एक न्यूनतम सूची तैयार करना आवश्यक है जो आपको यह कार्य करने की अनुमति देगा। उपकरणों के मुख्य सेट में शामिल हैं:

• वेल्डिंग मशीन;
• कोना चक्की;
• एक हथौड़ा;
• वाइस;
• मापने के उपकरण (टेप माप या शासक);
• अन्य संबंधित उपकरण।

हैरो के मध्य भाग में स्थित छिद्रों को समाप्त करने और अतिरिक्त तत्वों को जोड़ने के लिए एक वेल्डिंग इन्वर्टर की आवश्यकता होगी। धातु के रिक्त स्थान को काटने और उनके प्रसंस्करण के साथ-साथ वेल्ड की सफाई के लिए ग्राइंडर आवश्यक है। इसका उपयोग करने से पहले, आपको कटिंग और ग्राइंडिंग व्हील, स्ट्रिपिंग और पॉलिशिंग के लिए नोजल तैयार करने की आवश्यकता होगी।

वेल्डिंग कार्य करते समय हथौड़े का प्रयोग सर्वोपरि होता है। इसकी मदद से, वेल्डिंग बिंदु पर धातु के गर्म होने और वेल्ड को कवर करने के दौरान होने वाली स्लैग जमा को पीटा जाता है। इन जमाओं के तहत, जोड़ों को जोड़ने के दोषपूर्ण क्षेत्र स्थित हो सकते हैं: दरारें या voids। स्लैग को हथौड़े से पीटकर आप इन दोषों को पहचान सकते हैं और उन्हें खत्म कर सकते हैं।

वाइस की उपस्थिति का स्वागत है, हालांकि इसकी आवश्यकता नहीं है। वे वर्कपीस को एक स्थिर स्थिति में रखने में मदद करते हैं, जो इसके प्रसंस्करण की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाता है। हाथ में वाइस के बिना, वर्कपीस को किसी भी सुविधाजनक तरीके से तय किया जा सकता है। मापने वाले उपकरणों का उपयोग वर्कपीस के आयामी मापदंडों को मापने के लिए किया जाता है, जो पैन के समर्थन पैरों के लिए फास्टनिंग्स के निर्माण में आवश्यक है।

होममेड फ्राइंग पैन का मुख्य घटक टिकाऊ मोटी दीवार वाले स्टील से बना हैरो है। शेष तत्वों को इसे एक उचित कार्यात्मक रूप देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बढ़ते छिद्रों को हटाने के लिए निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है:

• धातु प्लेट;
• लोहे की छड़;
• असर वाली गेंदें;
• अन्य उपलब्ध सामान।

धातु की प्लेट की मोटाई हैरो की दीवार की मोटाई से मेल खाना चाहिए। यह पैन की आंतरिक सतह या उसके बाहरी तल को परेशान किए बिना बढ़ते छिद्रों को समाप्त कर देगा। लोहे की छड़ का व्यास कड़ाही के केंद्र में स्थित छिद्रों के व्यास के अनुरूप होना चाहिए। यदि इसके व्यास का मान छिद्रों के व्यास से कम है, तो छड़ और छेद के भीतरी किनारे के बीच की अतिरिक्त जगह को उपयुक्त व्यास या अन्य धातु के आवेषण के साथ पाइप काटकर भरा जा सकता है।

यदि छड़ का व्यास छिद्रों के व्यास से बड़ा है, तो छड़ को पीसकर इन मूल्यों को बराबर करने का इष्टतम समाधान है। ड्रिलिंग छेद को लागत प्रभावी नहीं माना जाता है, क्योंकि जिस धातु से हैरो बनाया जाता है वह मोटा और टिकाऊ होता है।हैरो में बढ़ते छिद्रों को ढकने के लिए असर वाली गेंदों का उपयोग करना इस कार्य को पूरा करने का सबसे अच्छा तरीका है। इस मामले में मुख्य कठिनाई पर्याप्त व्यास वाली गेंदों की खोज है।

उपयुक्त तत्व ट्रैक्टर असर वाली गेंदें हो सकती हैं, जो कि अधिकांश कार निराकरण कार्यशालाओं के क्षेत्र में भागों के बीच पाई जा सकती हैं।

हैरो के बढ़ते छेद, जिसका व्यास 15-20 मिमी से है, वर्कपीस के केंद्र में स्थित है, जो इसे फ्राइंग पैन के रूप में उपयोग करने से रोकता है। धातु की प्लेट से उनका निष्कासन दो प्रकार से किया जा सकता है। पहले मामले में, प्लेट के 2 भागों को हैरो के दोनों किनारों पर वेल्ड किया जाता है ताकि छेद पूरी तरह से ढके हों। प्लेट तत्वों की परिधि के साथ वेल्डिंग की जाती है, जो रिसाव की घटना को समाप्त कर देगी।

आंतरिक और बाहरी प्लेटों के स्थान के क्षेत्र को ग्राइंडर और उपयुक्त नोजल से साफ किया जाता है। आंतरिक वेल्ड पर विशेष ध्यान दिया जाता है, क्योंकि वे पैन में पकाए जा रहे भोजन के संपर्क में होंगे। सीम में दरारें और voids की उपस्थिति उनमें खाद्य कणों के प्रवेश में योगदान करेगी, जो अवांछनीय है। हैरो में छेद हटाने के लिए धातु की प्लेट का उपयोग करने का दूसरा तरीका गोल कवर बनाना है जिसका व्यास इन छेदों के व्यास से मेल खाता है।

प्रत्येक छेद के समोच्च को प्लेट की सतह पर स्थानांतरित किया जाता है, जिसके बाद इसे ग्राइंडर और कटिंग व्हील का उपयोग करके काटा जाता है। परिणामी "गोलियाँ" को छिद्रों में डाला जाता है और छिद्रों के भीतरी किनारों के साथ उनके संपर्क की रेखा के साथ स्केल किया जाता है। धातु की छड़ का उपयोग करते समय, छिद्रों को बंद करने का कार्य सरल होता है। रॉड को छेद में डाला जाता है और जला दिया जाता है। फिर इसके अतिरिक्त हिस्से काट दिए जाते हैं। इस काम को सुविधाजनक बनाने के लिए रॉड से रिक्त स्थान को पहले से देखा जा सकता है, जिसकी लंबाई हैरो की दीवार की मोटाई के बराबर है।

यदि उपयुक्त व्यास की असर वाली गेंदें हैं, तो छेदों को निम्नानुसार हटा दिया जाता है: गेंद को छेद में डाला जाता है ताकि यह पैन के अंदर दिखाई न दे। वेल्डिंग का काम चल रहा है। अवकाश, जो वेल्डेड गेंद के ऊपर बनता है, उपभोज्य इलेक्ट्रोड की तरल धातु से भरा होता है। समाप्त होने पर, असर वाली गेंदों से बने पैन में नीचे की तरफ गोल उभार होंगे। ये प्रोट्रूशियंस सपोर्ट लेग्स के रूप में काम करते हैं, जिससे आप फ्लैट सतहों पर एक अर्ध-गोलाकार तल के साथ पैन सेट कर सकते हैं।

हैरो डिस्क से फ्राइंग पैन कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें।

खेत की परिस्थितियों में हैरो से फ्राइंग पैन का उपयोग करने के लिए, कम से कम 10 सेमी लंबे पाइप के चार टुकड़ों को इसके तल पर वेल्ड किया जाता है। उनके बीच की दूरी समान होनी चाहिए, जिससे भार का प्रभावी वितरण सुनिश्चित हो सके।. इन ट्यूबों में सपोर्ट लेग्स डाले जाएंगे, जिसकी ऊंचाई पैन को आग के ऊपर रखने की अनुमति देनी चाहिए।एक हैरो से फ्राइंग पैन के निर्माण के अंतिम चरण में, आंतरिक पक्ष की सतह की पूरी तरह से सफाई की जाती है और इसके बाद की पीस की जाती है।

हैरो पर लगाए गए किसी भी कोटिंग को हटा दिया जाना चाहिए, क्योंकि गर्म होने पर वे जहरीले पदार्थ छोड़ देंगे, जिनकी उपस्थिति मनुष्यों के लिए खाना पकाने के साथ असंगत है।

सतह को सैंड करते समय, अधिकतम चिकनाई प्राप्त करना महत्वपूर्ण है।. अपघर्षक पदार्थों द्वारा छोड़े गए खरोंच और खांचे की अनुपस्थिति भोजन को पैन की सतह पर चिपके रहने और बाद में भोजन को जलाने से रोकेगी। चूंकि हैरो ट्रैक्टर के हल का काटने वाला तत्व है, इसलिए इसके बाहरी किनारे को सावधानीपूर्वक संसाधित करना आवश्यक है। ग्राइंडिंग व्हील और ग्राइंडर की मदद से पैन के किनारे को गोल किया जाता है।