सिलाई करते समय सिलाई मशीन टाँके क्यों छोड़ देती है और मुझे क्या करना चाहिए?

किसी भी उपकरण की तरह (इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण के बिना भी), सिलाई मशीन जल्दी या बाद में टांके छोड़ देती है। यह समस्या काफी आम है, लेकिन इस समस्या को ठीक करना इतना मुश्किल नहीं है। सिलाई करते समय मशीन सिलाई क्यों छोड़ सकती है और मुझे क्या करना चाहिए?

कपड़े के विभिन्न हिस्सों को जकड़ने के लिए एक धागे से सिली हुई रेखा सुई और शटल के समन्वित कार्य से उत्पन्न होती है। शटल डिवाइस का अगला सिरा सुई की ओर दौड़ता है और उसमें से थ्रेड लूप खींचता है। फिर हुक ऊपरी धागे को अपने चारों ओर घुमाता है और एक सिलाई बनाता है। शटल-आधारित स्टेपलर को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि अगर इसे ठीक से समायोजित किया जाए, तो निश्चित रूप से टांके एक बार भी नहीं छूटेंगे। लेकिन समय के साथ, विवरण कम हो जाते हैं, उनमें से कुछ शिथिल होने लगते हैं, इरादा से अधिक गहरा हो जाता है, और सिलाई मशीन टांके छोड़ना शुरू कर देती है। - सबसे पहले, शायद ही कभी और "टुकड़ा-टुकड़ा", फिर सीम को "अंडर-सीव" करें।

वास्तव में, सुई की नोक और हुक के बीच की दूरी लगभग 2 मिमी है। पतले कपड़ों के लिए, यह 2 मिमी से कम है, मोटे कपड़ों के लिए, थोड़ा अधिक। यदि आप पूरी तरह से सुनिश्चित नहीं हैं कि अंतर क्या आदर्श होगा - इसे छोटा (1.5 मिमी, उदाहरण के लिए) सेट करें, लेकिन इसके विपरीत नहीं। एक बड़ा गैप शटल को धागे को पकड़ने से रोकता है, और यह सुई से दूर उड़ जाता है।

यद्यपि एक छोड़ी गई सिलाई सिलाई मशीन को एक कार्यशाला में जल्दी और कुशलता से मरम्मत की जा सकती है जो ऐसे उपकरणों की मरम्मत करने में माहिर है, उपयोगकर्ता स्वयं ही समस्या निवारण में सबसे सरल कदम उठाता है। सिलाई में छूटे हुए टांके के सबसे आम कारण सिलाई मशीनों की सभी पीढ़ियों में समान हैं। - यहां तक ​​​​कि सिंगर के साथ, यहां तक ​​​​कि आधुनिक मॉडलों के साथ, चीनी सहित।

अगर हम ज़िगज़ैग सिलाई के बारे में बात कर रहे हैं, तो सबसे पहले वे जांचते हैं कि सुई मुड़ी हुई है या सुस्त है। यह "पेशेवर बीमारी" शुरुआती लोगों की विशेषता है जो स्विच करते समय सुई को बदलना भूल जाते हैं, उदाहरण के लिए, ऊन से तिरपाल तक। यदि सुई इतनी कुंद है कि वह छेद के बिंदु पर सामग्री को फाड़े बिना उसे छेदने में सक्षम नहीं है, और यदि उसमें माइक्रोक्रैक भी दिखाई दे सकते हैं, तो उसे तुरंत बदल दें।

किसी विशेष सामग्री को सिलाई करते समय "गलत" सुई - नौसिखिए कार्यकर्ता के विस्मृति या अनुभवहीनता का परिणाम। चिह्नों के बावजूद, बाह्य रूप से, सुई के कई आकार असामान्य रूप से समान होते हैं। तो, बुना हुआ कपड़ा के लिए, कुछ कुंद सुइयों का उपयोग किया जाता है, जो पदार्थ के पड़ोसी तंतुओं को छेदते या खराब नहीं करते हैं, लेकिन इसे अलग करते हैं। बहुत तेज सुई का उपयोग करने का प्रयास व्यक्तिगत तंतुओं को ढीला कर सकता है; सीम के पास, कपड़ा तेजी से खराब हो जाएगा और खिंचाव देगा।

प्रत्येक सुई में एक लैंडिंग फ्लास्क होता है जिसे "पैर" के क्लैंप में डाला जाता है जो पारस्परिक गति करता है। यदि एक कटे हुए (या इसके विपरीत) के बजाय इस क्लैंप में एक गोल सुई डाली जाती है, तो प्रत्येक सिलाई को बनाते समय उस अंतराल में "लक्ष्य" जहां से गुजरता है, कुछ हद तक बदल जाएगा। सामान्य तौर पर, तंत्र उस सटीकता के साथ काम करना बंद कर देगा जिसके लिए इसे मूल रूप से डिज़ाइन किया गया था।

1. सबसे अच्छा, मशीन गलत तरीके से सिलाई करेगी। टांके टेढ़े-मेढ़े होंगे, उसी वेक्टर के साथ शिफ्ट किए जाएंगे।
2. मशीन अधिक बार टांके छोड़ देगी - अकेले या समूहों में।
3. यदि सुई प्रेसर पैर या हुक को जोर से मारती है - यह तुरंत टूट जाएगा, और सस्ती कारों का तंत्र, काफी शक्तिशाली नहीं होने के कारण, ध्यान देने योग्य क्षति प्राप्त करेगा।

निर्माता निर्देशों में और मशीन के शरीर पर सुइयों के आकार को इंगित करता है - यदि मशीन को मोटे कपड़ों की सिलाई के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। अधिकांश मशीनें सिंगल (जैसे अधिकांश अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल) स्टेपलर के बजाय डबल स्टेपलर से लैस होती हैं। उनमें ऊपरी धागा ऊपर से बोबिन या स्पूल से खिलाया जाता है, निचला धागा नीचे से स्पूल या बोबिन से खिलाया जाता है, पैर के नीचे छिपा होता है। मोटी सुई को पतले धागे से नहीं पिरोना चाहिए। यह बहुत कठोर नहीं होना चाहिए - जैसे, उदाहरण के लिए, सोवियत सूती धागे।

इसका उपयोग करना बेहतर है, उदाहरण के लिए, केप्रोन विकल्प, जो सुई से गुजरते समय भीगने के बिना, बुनाई की अखंडता को बनाए रखता है। इसके अलावा, कारखाने से धागे को मोड़ना नहीं चाहिए - अन्यथा यह आसानी से मोड़ बनाता है जो शटल को ठीक से लूप बनाने से रोकता है। आदर्श, उपभोक्ताओं के अनुसार, धागा चिकना होना चाहिए, मुड़ा हुआ नहीं, पर्याप्त मजबूत और एक ही समय में लोचदार होना चाहिए।

ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक विस्तारित सुई प्लेट छेद मशीनों का एक "बीमारी" है जिसका उपयोग एक से अधिक पीढ़ी के लिए किया गया है। एक टूटा हुआ छेद सुई को कपड़े से सामान्य रूप से गुजरने की अनुमति नहीं देता है - यह इसमें फिसल जाता है, और सिलाई लूप हमेशा नहीं बनता है या बिल्कुल नहीं बनता है। क्लैम्पिंग भागों के तहत खराब सामग्री की उन्नति से टांके छूटे हुए और अतिव्यापी टांके दोनों हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक मुड़ सीवन हो सकती है। एक अधिक जटिल विकल्प - कपड़े की निचली परतें ऊपरी की तुलना में तेजी से चलती हैं, जो बाद वाले को झुर्रियों का कारण बनती है, रेखा अत्यधिक वक्रता प्राप्त करती है।

कई प्रकार के पदार्थ (चमड़ा और चमड़ा, नुबक, साबर, मखमली, मखमल) शुरू में स्वतंत्र रूप से नहीं चल सकते। इनमें से किसी भी प्रकार के पदार्थ को बढ़ावा देने में मदद करने के लिए, अतिरिक्त रोलर्स के साथ एक विशेष पैर का उपयोग किया जाता है जो इन सामग्रियों को ध्यान देने योग्य प्रयास के साथ धक्का देता है। टेफ्लॉन परत के साथ एक और पैर डालकर, आप स्वतंत्र रूप से सभी कई परतों को एक में सिलाई करने के लिए खींच सकते हैं। एक घरेलू सिलाई मशीन में, "कठिन" पदार्थ को संसाधित करना मुश्किल होता है - इसके लिए औद्योगिक, पेशेवर इकाइयों का उपयोग किया जाता है, जो धागे के रूप में अधिक शक्तिशाली यांत्रिकी, अधिक विशाल सुइयों और मोटे नायलॉन का उपयोग करते हैं।

अत्यधिक फिसलन वाला कपड़ा भी टांके छूटने का कारण बनता है। अपेक्षा से अधिक गति का पता लगाने पर, यह शटल और सुई को लंबाई में एक मानक सिलाई बनाने की अनुमति नहीं देता है। असमान पर्ची सीवन को पूरी तरह से बर्बाद कर सकती है।सभी मशीनों में स्प्रिंग-लोडेड स्टेपल होते हैं जो ऊपरी धागे पर तनाव प्रदान करते हैं। एक ओवरटाइट टेंशनर, जिसके माध्यम से धागा ध्यान देने योग्य बल के साथ गुजरता है, टांके को छोड़ देता है।

कुटिल रेखा, निश्चित रूप से, तुरंत खोली जानी चाहिए और फिर से सिल दी जानी चाहिए। यहां तक ​​​​कि जब पदार्थ के टुकड़े सुरक्षित रूप से सिल दिए जाते हैं, लेकिन असमान रूप से, एक घुमावदार सीम केवल दुर्लभ मामलों में ही छोड़ दिया जाता है जब यह एक मोटा, अतिरिक्त होता है। नतीजतन, तैयार उत्पाद को अंतिम परत के साथ "सफेदी" करना आवश्यक है। दोषपूर्ण, घिसी हुई सुइयों को समय पर बदला जाना चाहिए। सबसे पहले, जब मशीन सही ढंग से स्थापित होती है और तंत्र काम कर रहा होता है, तो सुई को बाहर निकाला जाता है और एक टूटी हुई आंख के लिए सावधानीपूर्वक जांच की जाती है, टिप पर निशान और उसके "शरीर", आधार में। थोड़ी मुड़ी हुई सुई को सीधा किया जा सकता है और आगे इस्तेमाल किया जा सकता है। लेकिन महत्वपूर्ण झुकना और भुरभुरापन यहां पहले से ही अक्षम्य है: सुई सीम और कपड़े दोनों को खराब करना जारी रखेगी।

सूती धागे को सिंथेटिक्स से बदलें - यह चिकना होता है। सुनिश्चित करें कि आप दोनों स्पूलों पर मानव निर्मित धागे का उपयोग करें। सूती धागे केवल हाथ से सिलाई के लिए अच्छे होते हैं - और किसी कपड़े के साथ नहीं, बल्कि केवल इसके कुछ प्रकारों के साथ, उदाहरण के लिए, सभी एक ही सूती कपड़े के साथ।

यदि उपरोक्त कारणों को समाप्त कर दिया जाता है, लेकिन दोहराए गए टेढ़े-मेढ़े सीम को ठीक नहीं किया जा सकता है, तो तत्काल उपायों की आवश्यकता होगी: शटल स्टेपलर को अलग करना और निरीक्षण करना, इसे अखंडता के लिए जाँचना। शायद ड्राइव स्वयं विफल हो रही है - एक या अधिक भागों के पहनने के कारण अस्थिर गति। कम गुणवत्ता वाले स्नेहक के उपयोग के कारण यांत्रिकी की गति में कमी भी संभव है, जो अंततः एक चिपचिपा, जैसे राल, चिपचिपाहट में बदल जाता है। यदि आपके पास तंत्र और उपकरणों की मरम्मत का अनुभव नहीं है, तो मशीन की मरम्मत के लिए एक मास्टर को कॉल करने की आवश्यकता होगी।

इलेक्ट्रॉनिक मॉडल के लिए जो पैनल (या रिमोट कंट्रोल) से कई या अधिक बटनों द्वारा नियंत्रित होते हैं, इसका कारण सॉफ़्टवेयर विफलता, नियंत्रण बोर्ड की आंशिक या पूर्ण विफलता हो सकती है। इस मामले में, एक पूर्ण निदान आवश्यक है। एक असफल इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड को उसके फर्मवेयर के स्तर पर फिर से रिफ्लैश किया जा सकता है। दोषपूर्ण को एक नए के साथ बदल दिया जाता है - मशीन के संगत मॉडल से बिल्कुल समान या समान।

घिसी हुई सुइयों को समय पर बदलने, धागों को बदलने और मशीन की यांत्रिक सेटिंग्स की जाँच करने के अलावा, रोकथाम में रगड़, संपर्क भागों की समय पर सफाई और स्नेहन शामिल है। सबसे अधिक बार, औद्योगिक मशीन तेल का उपयोग स्नेहक के रूप में किया जाता है, जो सिलाई मशीनों के अलावा, टिका, दरवाजे के ताले, विभिन्न गियर तंत्र और धातु और प्लास्टिक से बने गियर को चिकनाई देता है - जैसे कि इस्तेमाल किया जाता है, उदाहरण के लिए, उच्च खड़ी घड़ियों में।

यदि किट में ऐसा कोई तेल नहीं है (यह आवश्यक रूप से सोवियत कारों में आपूर्ति की गई थी), तो आप कोशिश कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट ग्रीस या ग्रीस, लिथोल, इंजन ऑयल, साथ ही साइकिल चालकों द्वारा चेन को लुब्रिकेट करने के लिए उपयोग की जाने वाली WD-40 संरचना। और स्प्रोकेट। इसे ज़्यादा मत करो - अतिरिक्त तेल या ग्रीस पहली शुरुआत में स्नेहन क्षेत्र में सभी अंदरूनी हिस्सों को छिड़क देगा।

कभी भी खाद्य तेल और वसा का प्रयोग न करें - वे तेजी से वाष्पित हो जाते हैं, और आप जल्द ही भागों के स्नेहन के कारण मशीन को फिर से अलग कर देंगे। स्नेहन से पहले, इस्तेमाल किए गए तेल, धूल और गियर से स्क्रैप धातु पाउडर के कणों से बने काले जमा से भागों को साफ करना सुनिश्चित करें। कई या अधिक परतों में कठोर और घने कपड़े सिलाई करते समय सिलाई मशीन को कई घंटों तक "ड्राइव" न करें और अधिकतम गति से बिना रुके। इंजन के अलावा, बाकी यांत्रिकी भी गर्म हो सकते हैं, जिससे समान स्नेहक सूख जाता है, भागों का समय से पहले पहनना।

यहां तक ​​​​कि अगर आपके सामने उत्पादन के पूर्व-युद्ध के वर्षों से सोवियत-युग की मशीन है, जो आपकी दादी से विरासत में मिली है, कोई फर्क नहीं पड़ता कि स्टील कितना मजबूत है और इंजन कितना विश्वसनीय है, ऐसे उपकरण अभी भी हर रोज और कई घंटों के "सदमे" भार से डरते हैं। चूंकि यह कभी-कभार या नियमित उपयोग के लिए एक घरेलू मॉडल है, लेकिन स्थायी उपयोग के लिए नहीं है, इसलिए यह संभावना नहीं है कि यह इस तरह की लय का सामना करेगा।

जब एक परिचारिका (सीमस्ट्रेस) "होम-वर्कर" के रूप में काम करती है, तो वह हर दिन कपड़ों और एक्सेसरीज़ के कस्टम-मेड आइटम बनाती है, वह तुरंत एक अर्ध-पेशेवर मॉडल खरीद लेगी।ऐसी मशीनें "सिलाई" की दुकान की स्थितियों के करीब हैं और हर रोज़, शिफ्ट के काम के लिए डिज़ाइन की गई हैं, न कि सप्ताह या महीने में एक बार आधे घंटे या एक घंटे के काम के लिए।

सिलाई मशीन में टांके लगाने से क्या करना है, इसके लिए नीचे देखें।