सिलाई मशीन

सिलाई मशीन सिलाई क्यों नहीं करती है और इसे कैसे ठीक करें?

सिलाई मशीन सिलाई क्यों नहीं करती है और इसे कैसे ठीक करें?
विषय
  1. सामान्य समस्या
  2. कारण
  3. समाधान
  4. दोष निवारण

यहां तक ​​कि सबसे महंगी, विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाली सिलाई मशीन, किसी भी अन्य तकनीक की तरह, गलत तरीके से काम करना शुरू कर सकती है या पूरी तरह से बंद हो सकती है। इसके अलावा, चीनी सिंगल-थ्रेड मशीन के टूटने का खतरा है। आइए जानें कि सिलाई मशीन सिलाई क्यों नहीं करती है और इसे कैसे ठीक किया जाए।

सामान्य समस्या

सिलाई मशीन ने सिलाई बंद कर दी है। चाहे वह मैनुअल हो या मोटर चालित, आप इस टूटने की निम्नलिखित अभिव्यक्तियों का सामना कर सकते हैं.

  1. निचला या ऊपरी धागा नहीं खिलाया जाता है। रेखा "छोटी" है - सीम में पर्याप्त धागे नहीं हैं। ज़िगज़ैग सिलाई बिल्कुल काम नहीं करती है।
  2. टांके सिलने से कपड़ा हिलता नहीं है। वे, बदले में, एक दूसरे के ऊपर स्तरित होते हैं, एक सीम के बजाय, एक उलझी हुई गेंद बनती है, धागे बर्बाद हो जाते हैं।
  3. पैर काम नहीं करता: इसे उठाना / कम करना असंभव है।
  4. मोटर चलती है, ड्राइव शाफ्ट घूमता है, लेकिन सुई बार नहीं चलता है या काम करना बंद कर देता है। सिलाई बंद हो गई है।
  5. मशीन जीवन के संकेत नहीं दिखाती है - इंजन शुरू नहीं होता है, प्रकाश नहीं करता है और प्रदर्शन के ऑपरेटिंग मोड के बारे में जानकारी प्रदर्शित नहीं करता है। काम शुरू नहीं होता है।
  6. क्रंच, क्रैकल, तंत्र की खराबी, मशीन के सम और सुचारू रूप से चलने का अचानक "चिकोटी"।कपड़े की सिलाई की गति में कमी, जो अपने आप में तेजी से और सटीक क्रियाओं में लगने वाले समय को लंबा करती है।
  7. मशीन काम करती है, लेकिन समय-समय पर सीम के बीच में या कपड़े की परतों के माध्यम से बिछाने शुरू होने के तुरंत बाद रुक जाती है।
  8. पैर पेडल को पूरी तरह से दबाने पर भी मशीन घोषित गति को विकसित करने की कोशिश करती है, लेकिन यह कठिनाई से आगे बढ़ती है।

कुछ दोषों को उनके घटित होने के सामान्य कारण के लिए एक साथ समूहीकृत किया जाता है। अन्य, इसके विपरीत, विभिन्न कारण हैं।

कारण

कुछ कारण दूसरों से किसी विशेष मॉडल के अंतर पर निर्भर करते हैं - यहां तक ​​कि, पहली नज़र में, संगत। तो, सुई द्वारा शटल से धागा नहीं उठाया जाता है, सीवन किसके कारण नहीं जाता है:

  • शटल की नोक का पहनना, इसकी गलत सेटिंग (या अलग करना);
  • शटल के स्थानिक पाठ्यक्रम की विफलता;
  • बोबिन कैप पर पायदान की उपस्थिति;
  • सुई-घर्षण तंत्र की गलत सेटिंग (अनावश्यक रूप से अधिक या कम करके आंका गया);
  • बोबिन को पकड़े हुए बेवेल्ड स्क्रू;
  • मशीन के निचले हिस्से और सुई बार के संचालन का डीसिंक्रनाइज़ेशन।

सबसे अधिक संभावना है, तंत्र स्वयं विफल हो जाता है। इसके रखरखाव के लिए, सिलाई उपकरण की मरम्मत के लिए सेवा केंद्र से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है।

सुई को निर्देशित करने के लिए जिम्मेदार नोड के संचालन में विफलताएं इस प्रकार हैं:

  • सुई और कपड़े असंगत हैं (मोटे कपड़े के लिए पतली सुई और इसके विपरीत);
  • एक गैर-कतरनी सुई धारक (और इसके विपरीत) के साथ एक औद्योगिक मशीन के लिए एक कतरनी बल्ब सुई चुनना;
  • बल्ब का आकार बहुत छोटा है (सुई को दबाना असंभव है, यह फिसल जाता है);
  • कुटिल या कुंद सुई;
  • धागा सुई से मोटा होता है, चाल मुश्किल होती है (धागा टूट जाता है, सुई झुक जाती है और अंत में टूट जाती है)।

ऊतक की झटकेदार गति निम्नलिखित के कारण होती है। जब सुई की प्लेट में गैप अस्वाभाविक रूप से चौड़ा हो जाता है, घिस जाता है, तो पूरे ऊतक पंचर क्षेत्र को सुई के साथ अंदर की ओर खींच लिया जाता है।यह हुक को सही ढंग से काम करने से रोकता है, और सीम में सभी टाँके नहीं होते हैं।

यह जांचना आवश्यक है और यदि आवश्यक हो, तो स्टेपलर बार के दांतों की सही स्थिति को फिर से समायोजित करें।

जब रैक और सुई सिंक से बाहर हो जाते हैं, तो कपड़े झुर्रीदार हो जाते हैं, निचले धागे को टांके में नहीं धकेला जाता है - ऊपरी को बढ़ाया जा सकता है और अत्यधिक फाड़ा जा सकता है। कुछ मामलों में, बोबिन धागा टूट सकता है और स्टेपलर में बहना बंद कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सिंगल-थ्रेडेड, सरलीकृत सीम होता है जो आसानी से सुलझ जाता है और कपड़े की परतें नहीं रखता है। विभिन्न मोटाई के धागों का उपयोग अस्वीकार्य है। एक मोटे धागे को पकड़ना अधिक कठिन होता है, यही वजह है कि सीम में एक दोष है - निचले छोरों को छोड़ना।

आदर्श रूप से, नीचे का धागा थोड़ा पतला होना चाहिए, मोटा और अधिक खिंचाव वाला नहीं होना चाहिए। अत्यधिक मुड़े हुए धागे भी छूटे हुए टांके और लूप का कारण बनेंगे - वे शटल द्वारा खराब रूप से जब्त किए जाते हैं।

समाधान

उस स्थिति में जब सिलाई मशीन असंतुलन के कारण बोबिन धागे को नहीं पकड़ती है, सुई और हुक की नोक के बीच सही दूरी निर्धारित करके तंत्र को समायोजित करें। निम्न कार्य करें।

  1. सीधी सिलाई चालू करें।
  2. सुई प्लेट निकालें।
  3. सुई को निम्नतम स्थिति में सेट करें।
  4. ड्राइव को घुमाते हुए सुई को धीरे-धीरे ऊपर उठाएं। इस मामले में, शटल की नोक सुई में छेद से 1.5 मिमी ऊपर होनी चाहिए। सुई की नोक और हुक की नोक के बीच की दूरी औसतन 0.175 मिमी होनी चाहिए। ये सेटिंग्स शटल स्क्रू का उपयोग करके सेट की गई हैं।

पुराने उपकरणों - पीएमजेड, पोडॉल्स्क और चाका पर, ज़िगज़ैग सिलाई मोड में एक ही अंशांकन किया जाता है। सुई के छेद और शटल टिप के बीच की दूरी का पता तब चलता है जब सुई कपड़े से बाएं और दाएं गुजरती है।

अधिक सटीक रूप से, समान खराबी के निवारण के लिए निम्न मैनुअल आपको नेविगेट करने में मदद करेगा।

खराबी

क्या किया जाए

बोबिन धागा बहुत ढीला या बहुत कड़ा है। तनाव को मैन्युअल रूप से या एक परीक्षण सीम के माध्यम से जांचा जाना चाहिए।

सुनिश्चित करें कि बोबिन सही ढंग से डाला गया है। शटल के पास या भीतर स्क्रू से तनाव को फिर से समायोजित करें।

सिलाई करते समय सुई की पट्टी बगल में चली गई।

जांचें कि ऊपरी धागा बहुत तंग नहीं है।

हुक ध्यान देने योग्य प्रयास के साथ चलता है, सीम पर कुछ टांके गायब हैं, नीचे से धागा हमेशा पकड़ा नहीं जाता है।

धागे के स्क्रैपिंग से शटल को साफ करें जो इसके आंदोलन को बाधित करता है।

कपड़े को अंतरिक्ष में (पैनल के नीचे) खींचा जाता है, जिससे शटल अक्सर फंस जाती है।

सुस्त और/या मुड़ी हुई सुई बदलें। वह पदार्थ को जल्दी से भेद नहीं सकती।

सिलाई के पीछे की तरफ कमजोर, ढीले लूप। शटल ठीक से काम नहीं करती है।

दोषपूर्ण हुक भागों को बदलें। यह अक्सर गड़गड़ाहट, ऑक्सीकरण और माइक्रोक्रैक के कारण फंस जाता है।

दोष निवारण

    1. मशीन को एक स्थिर टेबल, कंसोल या अन्य समर्थन पर रखें जहां स्थिरता और क्षैतिज विमान बनाए रखा जाता है।
    2. आप जिस कपड़े की सिलाई कर रहे हैं, उसके लिए सही सुई और धागा चुनें। सुई को सुरक्षित रूप से डालें और ठीक करें।
    3. निर्देशों के अनुसार धागे के स्पूल को थ्रेड करें। थ्रेडिंग अनुक्रम को परेशान न करें। उदाहरण के लिए, पहले ऊपरी धागा टेंशनर से होकर गुजरता है, और फिर निचले थ्रेड गाइड (सुई बार तक) से होकर गुजरता है - और इसके विपरीत नहीं। साथ ही बोबिन को हुक कम्पार्टमेंट में सही ढंग से डालें।
    4. दोनों धागों की 15 सेमी "पूंछ" छोड़ दें, उन्हें किनारे पर ले जाएं। सीम की गुणात्मक शुरुआत और निरंतरता के लिए यह आवश्यक है।
    5. मशीन चालू करें, एक परीक्षण पैच डालें और एक सीवन बनाने का प्रयास करें। यह समान होना चाहिए और रिवर्स साइड पर बिना सैगिंग लूप्स के होना चाहिए।
    6. चिकने और लोचदार धागे का प्रयोग करें। समय के साथ बहुत भुलक्कड़ और मुड़ने से सुई की आंख बंद हो जाएगी, इसे और अधिक "टूटा" बना दिया जाएगा, और सुई तेजी से टूट जाएगी।
    7. मशीन में अगले स्नेहन तक तंत्र का रन-आउट (रन-आउट) होता है। निर्देश इंगित करते हैं, उदाहरण के लिए, 5000 घंटे का अंतराल। इलेक्ट्रॉनिक कारों को "टाइमर" फ़ंक्शन से लैस किया जा सकता है जो मोटर और ड्राइव के कुल परिचालन समय को ट्रैक करता है। यह मोटर घंटे (या टेप रोलर काउंटर के प्रोटोटाइप) के इलेक्ट्रोमैकेनिकल एनालॉग को बदल देता है जिसका उपयोग 20 वीं शताब्दी के पुराने टाइपराइटरों में किया जा सकता था। सफाई और स्नेहन की निर्दिष्ट नियमितता की उपेक्षा न करें - इस पर ध्यान दें।

    इन सावधानियों का अनुपालन उत्पाद के स्थायित्व और परेशानी से मुक्त संचालन की कुंजी है।

    अगर सिलाई मशीन में टाँके नहीं लगे तो क्या करें, इसकी जानकारी के लिए नीचे देखें।

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