जूते सिलने के लिए किस तरह का धागा?

सिलाई के जूते के लिए जूता धागा, जब साधारण धागे की तुलना में, काफी अधिक ताकत और प्रतिरोध पहनते हैं। और यद्यपि इसे 3 मिमी की गहराई तक एकमात्र में भर्ती किया जाना चाहिए, चलने पर सड़क की सतह से संपर्क पूरी तरह से टाला नहीं जा सकता है। किसी भी धागे को थोड़ी देर बाद मिटा दिया जाता है।

बड़ी संख्या में सस्ते जूते कम गुणवत्ता वाले उत्पाद हैं जिनमें एकमात्र सबसे पहले पीड़ित होता है। इस समस्या को कम से कम आंशिक रूप से हल करने के लिए, सिंथेटिक और प्राकृतिक धागे का उपयोग किया जाता है जो उत्पाद के एकमात्र और मुख्य भाग को एक साथ रखते हैं, कभी-कभी सर्वोत्तम गोंद से अधिक मजबूत होते हैं। यह सस्ते जूतों के जीवन को आधा या उससे भी अधिक बढ़ा देता है, लेकिन सावधानीपूर्वक पहनने के अधीन।

मुड़ धागों की बढ़ाव क्षमता में मूल्यों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। अत्यधिक खिंचाव के साथ, वे तलवों के निचले किनारे से आगे निकल जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप, नीचे लटकते हुए, वे कोटिंग के खिलाफ रगड़ेंगे।और अपर्याप्त बढ़ाव के साथ, एकमात्र का रबर पहले से ही कटना शुरू हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप जूते के मुख्य भाग पर इसका निर्धारण कमजोर हो जाएगा। अंत में, यह जल्दी से बाहर आ जाएगा जैसे कि इसे खराब गुणवत्ता वाले गोंद से चिपकाया गया हो।

जूतों की सिलाई और मरम्मत के लिए धागे मोटे और टिकाऊ होते हैं। लेकिन आपको इसे ज़्यादा नहीं करना चाहिए, क्योंकि बहुत मोटा धागा टांके को कसने पर एकमात्र में नहीं डूबेगा। नतीजतन, यात्रा की गई दूरी के पहले कुछ दसियों किलोमीटर के बाद सीवन खराब हो जाएगा और खुल जाएगा।

जूतों की सिलाई के लिए प्राकृतिक धागों को दो प्रकार से दर्शाया जाता है - लिनन और कपास। लेकिन संरचना के अनुसार, उन्हें सिंगल- और डबल-कॉइल में विभाजित किया गया है। पहला 2-3 सिंगल थ्रेड्स को एक दिशा में एक साथ लाकर बनता है, दूसरा - दूसरे थ्रेड को पहले एक दिशा में घुमाकर, और तीसरा थ्रेड - पहले दो पर विपरीत दिशा में।

प्राकृतिक और कृत्रिम धागों के बीच एक संक्रमणकालीन किस्म हैं चौखटा - कम से कम दो प्राकृतिक एक सिंथेटिक पर घाव कर रहे हैं, जो मुख्य तन्यता बल को मानता है। उनका लाभ पूरी तरह से प्राकृतिक लोगों की तुलना में बेहतर लोच, लचीलापन और तेज मोड़ का प्रतिरोध है।

सूती धागों की ताकत कम होती है। कंकाल के धागों में ब्रेक (लगभग 16%) के समय कम बढ़ाव होता है। सूती धागे का घर्षण प्रतिरोध अधिकांश सिंथेटिक धागों की तुलना में 10% कम होता है। एचबी का लाभ 300 डिग्री तक गर्मी का प्रतिरोध है, जब सिंथेटिक्स की तरह, यह आंकड़ा 200 से अधिक नहीं होता है।गर्म करने पर किसी भी धागे की ताकत कम हो जाती है।

सिंथेटिक और खनिज तेलों के साथ-साथ टार या इसी तरह के यौगिकों के साथ सूती जूते के धागों को लगाना उपयोगी है।

बूट्स के ऊपरी हिस्से के हिस्सों को असेंबल करते समय एचबी-थ्रेड्स ने खुद को अच्छी तरह साबित कर दिया है। इन धागों की मोटाई बढ़ाना निर्माताओं को 10-फाइबर बार को पार करने के लिए मजबूर कर रहा है - धागा जितना मोटा होगा, उतना ही मजबूत होगा। छोटी मोटाई के जूते के शीर्ष के विवरण के लिए, 30 वें और 40 वें धागे का उपयोग किया जाता है, और मोटी चमड़ी वाले हिस्सों को बन्धन और धूप में सुखाना, शून्य से 20 वें (नाम के अनुसार) धागे के लिए उपयोग किया जाता है। स्पूल में धागे की लंबाई 200 मीटर से, बोबिन में - 6 किमी तक होती है। कुछ सूती धागे पैराफिन के साथ लेपित होते हैं, जो उन्हें एक चमकदार चमक देता है, जो नम स्थानों में उपयोग किए जाने वाले जूते की औद्योगिक सिलाई के लिए महत्वपूर्ण है।

टार या मोम के साथ लगाए गए सन धागे का उपयोग इनसोल सिलाई के लिए किया जाता है।. स्ट्रैंड्स की संख्या 5-8 है। वे 0.5 किलो वजन के रीलों पर घाव कर रहे हैं। पिच या सिंथेटिक एडिटिव्स का उपयोग करके संसेचन किया जाता है। नुकसान उच्च आर्द्रता की स्थिति में सड़ रहा है।

रासायनिक कपड़ा – पॉलियामाइड और केप्रोन, एमाइड, पॉलिएस्टर (लवसन), स्टेपल और सिंगल थ्रेड्स। केप्रोन धागा एक जटिल तरीके से निर्मित होता है। ताकत और विस्तारशीलता के मामले में काप्रोन सबसे अच्छी सामग्रियों में से एक है, यह नमी से डरता नहीं है। तलवों की सिलाई के लिए, 665k धागे का उपयोग किया जाता है, जूते के शीर्ष के लिए - 65k और 95k। कपास की तुलना में, केप्रोन में पहनने का प्रतिरोध लगभग 13 गुना अधिक होता है (उदाहरण के लिए, महिलाओं के चमड़े के जूते)।

एमाइड फाइबर नायलॉन से भिन्न होते हैं: वे सबसे दुर्दम्य सिंथेटिक्स में से हैं, लेकिन घनत्व कम है।वे मुख्य रूप से जूते के शीर्ष के विवरण पर सिल दिए जाते हैं।

लवसानी जूते के ऊपरी हिस्से को इकट्ठा करने के लिए प्रयोग किया जाता है। यहां, नामकरण संप्रदाय 22L, ZZL, 60L, 90L, 9/2, 9/3 दो- और तीन-ट्विस्ट उत्पादन का उपयोग किया जाता है। आप रस्सी या सिंथेटिक कार केबल को खोलकर ऐसा धागा प्राप्त कर सकते हैं।

नायलॉन धागे को अतिरिक्त रूप से मोम के साथ संसाधित किया जाता है, और तार भी बनाया जाता है। एकमात्र के माध्यम से सिलाई करते समय लच्छेदार नायलॉन एक सामान्य घटना है। एकमात्र की महत्वपूर्ण मोटाई के कारण सिलाई करते समय नुकसान उच्च श्रम तीव्रता है। जूतों की मशीन स्टिचिंग के लिए वे मुख्य रूप से 40वां मूल्यवर्ग खरीदते हैं।