धातु और मिश्र धातु

पीतल क्या है और इसका उपयोग कहाँ किया जाता है?

पीतल क्या है और इसका उपयोग कहाँ किया जाता है?
विषय
  1. गुण
  2. मिश्रण
  3. प्रकार
  4. अन्य धातुओं से कैसे भेद करें?
  5. अनुप्रयोग

पीतल एक औद्योगिक मिश्र धातु है जो अलौह धातुओं का उपयोग करने वाले उत्पादों के निर्माण की लागत को कम करता है। शुद्ध तांबे की तुलना में पीतल के उत्पाद कई गुना सस्ते होते हैं।

गुण

पीतल एक पीले-सफेद धातु मिश्र धातु जैसा दिखता है। यह रंग में थोड़ा कांस्य जैसा है, क्योंकि इसका एक घटक तांबा है। दूसरी आधार धातु के रूप में जिंक का उपयोग किया जाता है। लेकिन कांस्य और पीतल की विशेषताएं काफी भिन्न हैं।

मिश्र धातु का ताप संरचना में परिवर्तन को प्रभावित करता है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, जस्ता और तांबे के परमाणु बेतरतीब ढंग से व्यवस्थित होते हैं। एक स्पष्ट अनुक्रम की कमी इस मिश्र धातु को अधिक निंदनीय और नमनीय बनाती है। तापमान सीमा 460 डिग्री है। हालांकि, इस सूचक के नीचे पीतल को ठंडा करने के लायक है, क्योंकि तांबे और पीतल के परमाणुओं के सख्त क्रम को बहाल किया जाता है। मिश्र धातु जितनी कठोर होती है, उतनी ही भंगुर होती है।

सामग्री अंत में 950 डिग्री के तापमान पर पिघलती है, जो इसे सबसे कम अपवर्तक के रूप में वर्गीकृत करती है। प्लास्टिसिटी के कारण, पीतल को न केवल घुमाया जा सकता है, बल्कि कन्वेयर उत्पादन के विशिष्ट चरणों में से एक पर मुहर भी लगाई जा सकती है।

पीतल में जितना अधिक जस्ता होता है, मिश्र धातु उतनी ही कठोर और भंगुर हो जाती है। हालांकि, पीतल की समग्र ताकत स्टील से काफी कम है।पीतल में अन्य धातुओं और अधातुओं की उपस्थिति मिश्र धातु के प्रसंस्करण और लचीलापन को प्रभावित करती है। इस तरह से प्राप्त गुण आसानी से मोड़ने और चिप हटाने के लिए आवश्यक हैं - प्रत्येक उत्पाद कास्टिंग द्वारा निर्मित नहीं होता है।

पीतल में जंग नहीं लगता है, इसके बने भागों का उपयोग पर्यावरण की उच्च सापेक्षिक और पूर्ण आर्द्रता की स्थितियों में किया जाता है। तांबे के उत्पादों में निहित विशिष्ट गुण प्रकट होते हैं: अपेक्षाकृत शुष्क हवा में, सबसे पतली ऑक्साइड फिल्म जो दिखाई देती है, पेंट की एक परत की तरह, गहरी परतों को अपघटन से बचाती है। पीसने और मोड़ने के बाद, पीतल ऑक्सीकरण या काला नहीं करता है। हालांकि, यह कुछ लवण और एसिड धुएं की उपस्थिति में उच्च आर्द्रता की स्थिति में काला हो जाता है।

मिश्र धातु में वार्निश या पेंट के साथ काफी अच्छी कोटिंग होती है। यह पीतल को वास्तव में विपणन योग्य उपस्थिति प्राप्त करने की अनुमति देता है - खरीदार तुरंत अनुमान नहीं लगाएगा कि एक विशेष भाग किस प्रकार से बना है।

मिश्र धातु में अच्छे घर्षण-रोधी गुण होते हैं। स्टील मिश्र धातुओं और अलौह धातुओं के साथ पीतल में उच्च वेल्डेबिलिटी है। उदाहरण के लिए, यांत्रिकी और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में उपयोग किए जाने वाले द्विधात्विक भागों को प्राप्त करना आसान है।

सुनहरे रंग - जैसे कांस्य - का उपयोग इंटीरियर के लिए विलासिता की वस्तुओं के उत्पादन में किया जाता है।

और लोहे और निकल की अल्प सामग्री के कारण पीतल लगभग चुम्बकित नहीं होता है: एक हाथ चुंबक की मदद से, इस संबंध में एक अनुभवी विशेषज्ञ भी इसे अलौह धातुओं से अलग नहीं करेगा।

मिश्रण

पीतल में जस्ता और तांबे का प्रतिशत अन्य घटकों की मात्रा से अधिक है जो इस मिश्र धातु के गुणों को कुछ हद तक बदलते हैं। कॉपर पीतल को प्रसंस्करण में अतिरिक्त आसानी देता है। पीतल की दो संरचनाएं हैं।

  1. अल्फा चरण - उच्च स्थिरता वाली रचना। पीतल की क्रिस्टल जाली, जिसने इस चरण की स्थिति ग्रहण की है, का चेहरा केंद्रित घन आकार है। यह मिश्र धातु पीतल की रचनाओं में सबसे आम है।
  2. अल्फा-बीटा चरण - 3 भाग तांबा और 2 भाग जस्ता। क्रिस्टल जाली में प्राथमिक टुकड़े होते हैं।

दूसरे चरण की कठोरता पहले से काफी अधिक है। लेकिन कठोरता और प्लास्टिसिटी परस्पर अनन्य अवधारणाएं हैं। यदि पीतल में जस्ता लगभग आधा है, तो पीतल लगभग सफेद हो जाता है। जितना अधिक जस्ता, उतना ही कठिन पीतल मिश्र धातु - तांबा मिश्र धातु को अधिक नरमता और लचीलापन देता है।

पीतल की संरचना में सीसा और बिस्मथ की सामग्री गर्म होने पर प्रोसेसर को उत्पाद को कम विकृत करने की अनुमति देती है। कम मात्रा में संरचना में पेश किया गया लीड, आसानी से टुकड़े टुकड़े करने वाले भूरे रंग को प्राप्त करना संभव बनाता है, यही कारण है कि ताजा मशीनी किनारे से उन्हें निकालना बहुत आसान होता है।

सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले टोम्पक का उपयोग भागों और कुछ गहनों के निर्माण में किया जाता है। इस मामले में पीतल मिश्र धातु का रंग पीला या लाल निकलता है - रंग से यह निर्धारित करना आसान है कि गलाने के दौरान जस्ता का कितना उपयोग किया गया था।

प्रकार

पीतल को मुख्य रूप से इसकी रासायनिक संरचना द्वारा वर्गीकृत किया जाता है। जस्ता, तांबा और अन्य धातु और गैर-धातु योजक का प्रतिशत काफी हद तक इसके अंतिम भौतिक मापदंडों को निर्धारित करता है। तो, लगभग सफेद पीतल में आधा जस्ता होता है।

अत्यधिक विकृत मिश्र धातु में लगभग 88% तांबा और 10% जस्ता होता है, शेष अतिरिक्त योजक होता है। यह तथाकथित टॉमपैक है - इस संशोधन में अच्छा प्रदर्शन है।

जाली और प्राचीन वस्तुओं को बनाने के लिए निंदनीय पीतल का उपयोग किया जाता है।इसके कुछ हिस्से क्रोम या निकेल के साथ लेपित हैं - निकल-प्लेटेड या क्रोम-प्लेटेड पीतल अधिक सुंदर दिखता है, क्योंकि बाहरी रूप से यह अंतिम प्रसंस्करण के दौरान दी गई अपनी छाया नहीं खोता है।

हीटिंग के दौरान पीतल की तरलता और मिश्र धातु के बाद के पिघलने से वस्तुओं को उच्च स्तर के विवरण के साथ कास्टिंग करने की अनुमति मिलती है।

इस मामले में, कला वस्तुओं की मिलिंग की आवश्यकता नहीं है।

आभूषण पीतल का उपयोग पेंडेंट, अंगूठियां, झुमके और अन्य गहनों के उत्पादन के लिए किया जाता है। सोने का लेप (सोना चढ़ाना) पीतल पर लगाया जा सकता है, जो आपको दसियों और सैकड़ों बार अधिक भुगतान किए बिना असली सोने के लिए पीतल के गहने देने की अनुमति देता है। इस प्रकार के पीतल का उपयोग घड़ी के मामलों के उत्पादन के लिए किया जाता है - जैसे गहने, इन घड़ियों को सोना चढ़ाया जा सकता है या चांदी चढ़ाया जा सकता है। सोना या चांदी लगाने से पहले, उत्पादों को पहले से पॉलिश किया जाता है - पॉलिश किए गए पीतल सभी तरफ से चमकते हैं, और कीमती धातुएं गहनों की उपस्थिति को सही स्थिति में सुधारेंगी।

लाल पीतल में 10% या उससे कम जस्ता होता है। इसका उपयोग मूर्तियाँ, छोटी-छोटी मूर्तियाँ और अन्य छोटी मूर्तियाँ बनाने के लिए किया जाता है।

यांत्रिकी में, ढलाई पीतल का उपयोग मशीनों और उपकरणों के गतिमान और स्थिर भागों के रूप में किया जाता है। इसकी अपेक्षाकृत कम घनत्व केवल 8.3 ग्राम/सेमी3 के कारण, इसका उपयोग कार्यात्मक इकाइयों में किया जाता है जो ड्राइविंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए लाइटनिंग से लाभान्वित होंगे। मिश्र धातु में 50-81% तांबा होता है, और तीसरे पक्ष के तकनीकी योजक की मात्रा 2-3% तक बढ़ जाती है।

कास्ट पीतल से बने भागों का उपयोग विभिन्न तकनीकी उपकरणों की मशीनों और तंत्रों के साथ-साथ आधुनिक जहाजों और जहाजों के कार्यात्मक मॉड्यूल और ब्लॉकों में किया जाता है। कास्ट मिश्र धातु शट-ऑफ वाल्व का मुख्य घटक है: नल, गेट वाल्व, वाल्व, जिसके लिए ऑपरेटिंग तापमान 250 डिग्री से अधिक नहीं होता है। कुछ बीयरिंग स्टील के नहीं, बल्कि पीतल के बने होते हैं - मुख्य रूप से वे जो बढ़े हुए भार को सहन नहीं करते हैं।

सटीक यांत्रिकी में स्वचालित पीतल का उपयोग किया जाता है। तांबे की सामग्री 57-75% तांबा, जस्ता - 24-42%, सीसा - 0.3-0.8% है। स्वचालित पीतल मिश्र धातु को उच्च-सटीक और उच्च-प्रदर्शन मशीनों पर संसाधित किया जाता है।

हार्डवेयर या आंतरिक सजावट तत्वों के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले तकनीकी मिश्र धातुओं में स्वचालित पीतल के समान गुण होते हैं। ऐसे रिक्त स्थान छड़ और चादर के रूप में होते हैं। पूर्व को एक खराद पर मशीनीकृत किया जाता है, बाद वाले को मिल्ड किया जाता है और/या मुहर लगाई जाती है।

अल्फा मिश्र धातु को जस्ता के द्रव्यमान अंश द्वारा 35% से अधिक नहीं की विशेषता है। गैर-मानक क्रिस्टल जाली के कारण, जो आंतरिक संरचना को निर्धारित करता है, मिश्र धातु में काफी प्लास्टिसिटी होती है।

पीतल का यह संशोधन उत्पादों पर मुहर लगाने के लिए आदर्श है।

दो घटक

पीतल मिश्र धातु, जिसमें मुख्य रूप से केवल तांबा और जस्ता होता है, में अन्य अशुद्धियों की केवल एक छोटी, ट्रेस मात्रात्मक सामग्री होती है। शुद्ध दो-घटक पीतल केवल प्रयोगशालाओं में पाई जाने वाली एक घटना है। जिंक तांबे में 20-25 डिग्री पर 39% तक घुल जाता है। जब मिश्रधातु को 950° तक गर्म किया जाता है, जब मिश्रधातु तरल हो जाती है, तो तांबे में जस्ता की घुलनशीलता 32% तक गिर जाती है। उसी 95 डिग्री पर अधिक जस्ता को भंग करने के प्रयासों से अल्फा से बीटा चरण में पीतल का संक्रमण हो जाएगा: अतिरिक्त जस्ता या तो अवक्षेपित होना शुरू हो जाएगा या असमान रूप से तौला जाएगा, जिसके कारण बीटा पीतल से डाली गई बिलेट पहले गंभीर रूप से टूट जाएगी यांत्रिक (वजन) भार।

हालांकि, जस्ता मिश्र धातु में एकाग्रता में क्रमिक वृद्धि के साथ पीतल का व्यवहार काफी सामान्य और प्राकृतिक नहीं है। जब तक मिश्र धातु में 32% से अधिक जस्ता नहीं होता है, तब तक संरचना की लचीलापन बढ़ जाती है। लेकिन जब 32% से 950 डिग्री पर गुजरते हैं - और बाद में जमने के साथ - भंगुरता और कठोरता बढ़ जाती है। 45% जिंक बार पास करने के बाद, कास्ट बिलेट की कठोरता और ताकत तेजी से गिर जाएगी।

उच्च दबाव के साथ पीतल को अच्छी तरह से संसाधित किया जाता है। लेकिन 300-700 डिग्री पर, मिश्र धातु बहुत भंगुर हो जाती है, और इस अंतराल में पीतल को इस तरह से संसाधित नहीं किया जाता है।

दो-घटक मिश्र धातु का ठंडा काम 32% तक जस्ता सामग्री के साथ किया जाता है। इस प्रकार शीट, वायर और प्रोफाइल ब्लैंक प्राप्त होते हैं। कमरे के तापमान पर, यह मिश्र धातु अत्यधिक नमनीय है। 300-700 डिग्री पर नमनीयता में कमी हॉट-रोल्ड उत्पादों को प्राप्त करना संभव नहीं बनाती है - ऐसे के लिए, जस्ता सामग्री को 39% तक बढ़ाने की आवश्यकता होगी।

दो-घटक पीतल को चिह्नित करना इस प्रकार है। उदाहरण के लिए, L-80 लगभग 80% तांबा और 20% जस्ता है। मार्कर संख्या मिश्र धातु में तांबे के वजन प्रतिशत को इंगित करती है।

बहुघटक

बहु-घटक पीतल मिश्र धातुओं के ग्रेड दो-घटक ग्रेड की तुलना में बहुत अधिक हैं। तांबे और जस्ता के अलावा, अन्य घटकों का उपयोग करके मिश्र धातु का निर्माण किया जाता है। सरल नामकरण से पता चलता है कि पीतल, उदाहरण के लिए, लोहे और मैंगनीज पर आधारित अशुद्धियों के साथ पूरक, लौह-मैंगनीज कहलाता है। उदाहरण के लिए, एल्युमिनियम का एक समान नाम है।

बहु-घटक योगों की लेबलिंग अधिक जटिल है।

उदाहरण के लिए, LAZhMts66-6-3-2 में 66% तांबा, 6% एल्यूमीनियम, 3% लोहा और 2% मैंगनीज होता है। जिंक यहां 23 फीसदी की मात्रा में मौजूद होता है।जस्ता नाम में इंगित नहीं किया गया है: तांबे और मिश्र धातु के योजक को घटाने के परिणामस्वरूप इसकी गणना शेष द्वारा की जाती है। लोहा, एल्यूमीनियम और मैंगनीज के अलावा, सिलिकॉन, सीसा और निकल का उपयोग एडिटिव्स के रूप में किया जाता है। विभिन्न प्रतिशत में जोड़े जाने के कारण, वे मिश्र धातु के गुणों को महत्वपूर्ण रूप से बदलते हैं।

  1. तो, अगर मैंगनीज जोड़ा जाता है, पीतल के उत्पादों के ऑक्सीकरण की ताकत और प्रतिरोध स्पष्ट रूप से बढ़ जाता है। टिन, एल्युमिनियम और लोहे के साथ मिलाने से यह गुण और बढ़ जाएगा।
  2. टिन के लिए धन्यवाद न केवल ताकत बढ़ेगी, बल्कि समुद्र के पानी में ऑक्सीकरण का प्रतिरोध भी होगा। तथ्य यह है कि इस पानी में लवण होते हैं, जो सामान्य परिस्थितियों में समुद्री जलवायु के अलावा अन्य वातावरण की तुलना में लोहे और तांबे को भी तेजी से खराब कर देगा। टिन युक्त पीतल को "समुद्री" कहा जाता है।
  3. निकल विनाश के लिए प्रतिरोधी, किसी भी मिश्र धातु पर ऑक्साइड फिल्म बनाने की अपनी क्षमता से प्रतिष्ठित है। यह उच्च आर्द्रता की स्थिति में पीतल को जंग के लिए कम संवेदनशील बनाता है।
  4. प्रमुख प्रसंस्करण की सुविधा देता है, लेकिन पीतल मिश्र धातुओं से बने भागों की ताकत को कम करता है। सीसा के साथ पीतल की लचीलापन काफी बढ़ जाती है। पीतल में इसकी सामग्री 2% से अधिक नहीं है - इस तरह से स्वचालित पीतल प्राप्त किया जाता है, जिसका नाम इस तथ्य के कारण पड़ा कि भागों और घटकों का उत्पादन स्वचालित मशीनों का उपयोग करके उत्पादन पर आधारित है।
  5. सिलिकॉन, हालांकि यह ताकत और कठोरता को कम करता है, सीसा के साथ संयोजन में यह असर सेटों के समय से पहले घर्षण में योगदान देता है।
  6. टिन - अलग से - खारे पानी में पीतल के एंटी-ऑक्सीडेशन गुणों के कारण, इस मिश्र धातु का उपयोग जहाज निर्माण में किया जा सकता है।

पीतल कार्बनिक अम्लों और उनके आधार पर लवणों के घोल के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। टिन के अपवाद के साथ मिश्रधातु परिवर्धन की मात्रा और प्रतिशत का इस स्तर पर मिश्र धातु पर कोई अतिरिक्त प्रभाव नहीं पड़ता है।

अन्य धातुओं से कैसे भेद करें?

स्क्रैप धातु संग्रह बिंदु पर प्रत्येक कार्यकर्ता जानता है कि पीतल को अन्य अलौह धातु मिश्र धातुओं से कैसे अलग किया जाए। यदि उसके पास यह जानकारी नहीं है, तो एक रिसीवर के रूप में उसके काम से उन उद्यमों को नुकसान हो सकता है जो विभिन्न माध्यमिक धातुओं के रीमेल्टिंग और प्रसंस्करण में विशेषज्ञ हैं।

यदि एक स्कूली छात्र द्वारा भी पीतल को स्टील से अलग किया जाता है, जिसके पास धातुओं और उनके मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण का अनुभव नहीं है, तो इसे भेद करना अधिक कठिन है, उदाहरण के लिए, कोबाल्ट, एक पीतल मिश्र धातु के साथ कांस्य, स्टील से।

इसका उपयोग बेईमान विक्रेताओं द्वारा किया जाता है, एनोडाइज्ड स्टील नट और बोल्ट के बजाय, विशुद्ध रूप से कांस्य और पीतल को जारी करना, कहना। पीतल का पीलापन इसमें मौजूद जिंक और अन्य एडिटिव्स की मात्रा पर निर्भर करता है। जब आप एक गैर-लौह धातु से एक स्व-टैपिंग स्क्रू को स्टील शीट या प्रोफ़ाइल के एक भाग में पहले से ड्रिल किए गए छेद में पेंच करने का प्रयास करते हैं, तो यह फास्टनर बस अपनी तरफ घुमाएगा। एक पेड़ में पीतल के स्व-टैपिंग स्क्रू को पेंच करते समय, स्लॉट एक स्क्रूड्राइवर या स्क्रूड्राइवर बिट से आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है, और तत्व निश्चित रूप से बाहर निकल जाएगा।

पीतल और तांबे के बीच का अंतर इस प्रकार है। तांबा पीतल की तुलना में नरम होता है - यह आसानी से तार कटर और धातु कैंची से काटता है। शुद्ध तांबे में लाल रंग की विशेषता होती है। पीतल में तांबे की उच्च सामग्री, हालांकि, काफी अनुभवी उपयोगकर्ता को भी भ्रमित कर सकती है।

  1. यह समझने के लिए कि यह पीतल है, तांबा नहीं, भाग को जमीन पर फेंक दें या हथौड़े से मारें। पीतल बजने वाली आवाज करेगा, और तांबा अधिक बहरा होगा।यह जांच आवश्यक है ताकि किलोग्राम धातु या मिश्र धातु वाले समान बड़े भागों को भ्रमित न करें।
  2. निरीक्षण करें कि निर्माता की ओर से कौन सा मार्कर है (यदि कोई हो)। पीतल को पहले अक्षर L और तांबे को क्रमशः M से चिह्नित किया गया है।
  3. यदि कोई पहचान चिह्न नहीं है, तो उत्पाद को 10 या 50 कोप्पेक के सिक्के से खरोंचने का प्रयास करें। तांबे पर एक महत्वपूर्ण, आसानी से अलग होने वाला खांचा रहेगा, जिसे पीतल के बारे में नहीं कहा जा सकता है।
  4. अंत में, सुनिश्चित करें कि आपके सामने एक विशिष्ट उत्पाद है। तो, तार या बिजली के तार तांबे के बने होते हैं। पीतल फर्नीचर के घटक, खिड़की और दरवाजे की फिटिंग, कुछ बर्तन और कुछ उपकरण, मशीन के पुर्जे (उदाहरण के लिए, पाइपलाइनों के लिए एडेप्टर) हो सकते हैं।

कांस्य से अंतर इस प्रकार हैं।

  1. पीतल सुनहरा पीला है, कांस्य भूरा लाल है।
  2. पीतल कांसे की तुलना में हल्का होता है। टिन जस्ता की तुलना में बहुत भारी है - और यह तांबे के साथ-साथ कांस्य का दूसरा मुख्य घटक है। तांबे की तुलना में कांस्य बहुत भारी होता है।
  3. कुछ कांस्य वस्तुएं चुंबकीय रूप से आकर्षित होती हैं यदि मिश्र धातु में लोहा और निकल की मात्रा अधिक होती है।
  4. पीतल का प्याला, जब अम्ल के घोल के संपर्क में आता है, तो अवक्षेप नहीं होता है, जिसे कांस्य के बारे में नहीं कहा जा सकता है।
  5. पीतल को वेल्ड करने का प्रयास करने से सफेद धुंआ निकलेगा। कांस्य विद्युत चाप पर ऐसी प्रतिक्रिया नहीं देता है।

अनुभवी धातुकर्मी कहीं भी फ़ाइल के साथ उत्पाद या उसके हिस्से को तेज करके रंग से पीतल और कांस्य की बड़ी निश्चितता के साथ पहचान कर सकते हैं।

कांस्य और पीतल के बीच के अंतर को नजरअंदाज करना बहुत महत्वपूर्ण है।

अनुप्रयोग

पीतल की संरचना अंततः यह निर्धारित करती है कि इसका उपयोग करने के लिए वास्तव में क्या उचित है।

  1. तो, 90% तांबे के साथ टोमपैक का उपयोग द्वि- और पॉलीमेटेलिक उत्पादों के लिए किया जाता है। एक विशिष्ट उदाहरण इलेक्ट्रिक केटल्स के स्विच में बाईमेटेलिक प्लेट्स हैं जो 100 डिग्री से अधिक के भाप तापमान पर अपने आप बंद हो जाते हैं।
  2. गोल्डन (सजावटी) पीतल, सोने के 595वें परीक्षण से दिखने में अप्रभेद्य, का उपयोग झुमके और जंजीर, घड़ी के कंगन आदि बनाने के लिए किया जाता है। मोल्डिंग के बाद आभूषण सोने का पानी चढ़ा या चांदी का होता है। टाइलें, कला फोर्जिंग तत्व, फर्नीचर घटक एनोडाइज्ड होते हैं (उदाहरण के लिए, जस्ती, क्रोम-प्लेटेड, निकल-प्लेटेड, आदि) या एक असामान्य छाया के वार्निश या पेंट के साथ चित्रित किया जाता है।
  3. पीतल के एडॉप्टर को स्टील पाइपलाइन में वेल्ड किया जा सकता है। हालांकि, इन दो भागों को एक साधारण इन्वर्टर के साथ वेल्ड करना मुश्किल है - पारंपरिक इलेक्ट्रोड का उपयोग करना। यहां अधिक पेशेवर वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। इन एडेप्टर के अनुप्रयोग: गैस और पानी की आपूर्ति, केशिका ट्यूबों के साथ सिस्टम, आदि।
  4. कास्ट ब्रास का उपयोग लोड-असर संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। यह हो सकता है, उदाहरण के लिए, कांच के फर्नीचर के दरवाजों को खिसकाने के लिए डब्ल्यू-आकार की प्रोफ़ाइल, हालांकि, इसकी कीमत एल्यूमीनियम से अधिक है।
  5. स्वचालित पीतल का उपयोग फास्टनरों, चादरों और प्रोफाइल के उत्पादन के लिए किया जाता है। उच्च गति प्रसंस्करण इन उत्पादों के उत्पादन को वास्तव में बड़े स्तर पर लाता है।
  6. पीतल का मिश्र धातु करंट का संचालन करता है, जैसा कि कांस्य करता है। तारों और केबलों के स्लीव कनेक्शन के लिए पीतल का उपयोग किया जाता है - इसके लिए पीतल के नरम और अधिक नमनीय ग्रेड का उपयोग किया जाता है। यहां जंग प्रतिरोध भी महत्वपूर्ण है - संपर्कों को ऑक्सीकरण नहीं करना चाहिए, जिससे विद्युत लाइन के भार के तहत स्पार्किंग हो सकती है।

विभिन्न ग्रेड के पीतल मिश्र धातुओं के लिए अधिक विशिष्ट अनुप्रयोग:

  • L96 - इस मिश्र धातु से रेडिएटर, केशिकाएं बनाई जाती हैं;
  • L8/85/90 - ऑटो पार्ट्स, जलवायु प्रौद्योगिकी के घटक;
  • L70 - रासायनिक उपकरणों की आस्तीन के लिए;
  • एल 68 - मुद्रांकन;
  • एल 63 - फास्टनरों, कंडेनसर ट्यूब, ऑटो पार्ट्स;
  • एल 60 - एडेप्टर, नट, ऑटो पार्ट्स;
  • LA77-2 - समुद्री जहाजों की कंडेनसर पाइपलाइन;
  • LAZH60-1-1 - जहाज का विवरण;
  • LAN59-3-2 - जहाजों, इलेक्ट्रिक मोटर्स, रासायनिक उपकरणों के लिए स्पेयर पार्ट्स;
  • LZhMa59-1-1 - असर विभाजक, विमान और जहाज के स्पेयर पार्ट्स;
  • एलएन 65-5 - दबाव गेज, कैपेसिटर;
  • LMts58-2 - फास्टनरों, फिटिंग, ऑटो पार्ट्स;
  • LMtsA57-3-1 - जहाजों और वाटरक्राफ्ट के लिए स्पेयर पार्ट्स;
  • L090-1 / L070-1 / L062-1 - गर्मी इंजीनियरिंग में भंडारण ट्यूब;
  • L060-1 - हीट इंजीनियरिंग में कैपेसिटर;
  • LS63-3/LS74-3 - घड़ी के पुर्जे, झाड़ियाँ;
  • LS64-2 - स्पेयर पार्ट्स की छपाई;
  • LS60-1 - फास्टनरों, तंत्र के गियर, झाड़ियों।

पीतल मिश्र धातु के प्रत्येक ग्रेड - ज्ञात दर्जनों में से - एक विशिष्ट अनुप्रयोग है। इन आवश्यकताओं का उल्लंघन करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

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