कांस्य कैसे और किस तापमान पर पिघलाना है?

पीतल - पहली मिश्रधातु जिसे लोगों ने हजारों साल पहले बनाना सीखा था। तब से, कांस्य उत्पाद बहुत लोकप्रिय रहे हैं। आज, आधुनिक शिल्पकार फाउंड्री प्रौद्योगिकियों को घरेलू परिस्थितियों के अनुकूल बनाने की कोशिश कर रहे हैं, इसके लिए कांस्य की रासायनिक संरचना और भौतिक गुणों के साथ-साथ एल्यूमीनियम कांस्य सहित इससे प्राप्त मिश्र धातुओं की तकनीकी विशेषताओं को जानना आवश्यक है।

यह लेख ऐसे महत्वपूर्ण संकेतक के बारे में बात करता है जैसे पिघलने का तापमान, और इसके बारे में भी कांस्य को चरणबद्ध तरीके से पिघलाने और ढलाई करने की प्रक्रिया को कैसे पूरा करें।

मौजूद विभिन्न प्रकार के कांस्य के गलनांक की तालिका। सीधे पिघलने के लिए आगे बढ़ने से पहले, यह समझना आवश्यक है कि तापमान क्या निर्धारित करता है जिस पर एक विशेष धातु पिघलना शुरू हो जाती है या पूरी तरह से तरल अवस्था में चली जाती है। कांस्य वास्तव में विभिन्न मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला है।, जिसमें मुख्य घटक के रूप में तांबा और अतिरिक्त (मिश्र धातु) घटकों के रूप में अन्य तत्व शामिल हैं।

ये डोपेंट हो सकते हैं एल्यूमीनियम, बेरिलियम, टिन, सिलिकॉन और इतने पर। सब कुछ कांस्य की रासायनिक संरचना पर निर्भर करता है भौतिक गुण गलनांक सहित धातु। तांबे के मिश्र धातु को पिघलाने के लिए, आपको इसे जानना होगा रासायनिक संरचना, डिग्री सेल्सियस में गलनांक को सही ढंग से निर्धारित करने का एकमात्र तरीका। आइए पिघलने बिंदुओं पर एक नज़र डालें।

यद्यपि यह शुद्ध तांबे का उत्पादन करने के लिए बेहद लाभहीन है, क्योंकि इसके तकनीकी गुण धातुकर्म उद्योग में इस धातु से उत्पादित विशेष ग्रेड से कई मामलों में निम्न हैं, फिर भी, जानने के लिए तांबे का गलनांक.

क्यों? तथ्य यह है कि राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में उपयोग किए जाने वाले तांबे के उन ग्रेड में मिश्र धातु पदार्थों की एक नगण्य मात्रा होती है, जिन्हें अशुद्धता माना जाता है। इस प्रकार, उनकी मात्रा के महत्वहीन होने के कारण, कॉपर ग्रेड का गलनांक शुद्ध तांबे के गलनांक के करीब होता है और लगभग 1084.5 डिग्री सेल्सियस है।

कांस्य में टिन ऐसे मिश्र धातुओं के गलनांक को कम करता है, यह अधिक नहीं होता है 900-950 डिग्री सेल्सियस.

एल्यूमीनियम कांस्य सहित टिनलेस ऐसे तापमानों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो तांबे मिश्र धातु की रासायनिक संरचना पर निर्भर करती है। इनका गलनांक है 950-1080 डिग्री। यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कांस्य है उच्च चिपचिपापन, इसलिए बेहतर पिघल प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए अंतिम पिघल के बाद इसे सुपरहिट किया जाता है। आइए चरणों में कांस्य के पिघलने और ढलाई की प्रक्रिया को देखें।

कलात्मक परिस्थितियों में, कांसे की छोटी-छोटी वस्तुएँ मुख्य रूप से बनाई जाती हैं, उदाहरण के लिए, सजावट के तत्व। अधिक जटिल भागों के लिए उच्च-सटीक कास्टिंग की आवश्यकता होती है, जिसकी तकनीक को इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से अनुकूलित किए बिना लागू करना बहुत मुश्किल है परिसर, साथ ही विशेष उपकरण. कुछ मामलों में, कास्टिंग को सीधा करके वांछित स्थिति में फाइन-ट्यूनिंग का सहारा लेना आवश्यक है घर परजैसे अतिरिक्त पिघली हुई सामग्री को मैन्युअल रूप से हटाना, उत्पाद को पीसना और पॉलिश करना।

धातु के पिघलने के साथ आगे बढ़ने से पहले, यह आवश्यक है कमरा तैयार करें और आवश्यक उपकरण और उपकरण प्राप्त करें. कमरे के लिए मुख्य आवश्यकता अच्छे निकास वेंटिलेशन की उपस्थिति है, साथ ही कंक्रीट, सीमेंट या ईंट जैसी गैर-दहनशील सामग्री से बना फर्श भी है। छोटे उत्पादों के निर्माण में, इन आवश्यकताओं का पालन करना काफी सरल है, अन्यथा आपको गैरेज का उपयोग करना होगा।

एक शुरुआती ढलाईकार को निम्नलिखित उपकरण खरीदने या बनाने चाहिए।

• एक दुर्दम्य सामग्री (जैसे कच्चा लोहा या स्टील) से बना एक दुर्दम्य क्रूसिबल एक विशेष बर्तन होता है जिसमें एक टोंटी होती है जिसमें पिघली हुई धातु के टुकड़े रखे जाते हैं।
• भट्ठी से क्रूसिबल को हटाने के लिए उपकरण, जो जलने के जोखिम को कम करते हैं - विशेष हुक और चिमटे।
• पिघला हुआ धातु डालने का एक साँचा, जो एक फ्लास्क और एक मॉडल का उपयोग करके बनाया जाता है।
• फ्लास्क अपने आप में दो बॉक्स होते हैं जो रेत से भरे सांचे को पकड़ते हैं।
• एक वेल्डर का सूट या सिर्फ एक बहुत तंग एप्रन और दस्ताने, जिसका उद्देश्य किसी व्यक्ति को उड़ने वाली चिंगारी और पिघली हुई धातु के छींटों से बचाना है।

उपरोक्त सभी की उपस्थिति के बारे में आश्वस्त होने के बाद, आप सीधे कांस्य के पिघलने के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

• ओवन गरम करेंनियामक के साथ तापमान सेट करके। जैसा कि ऊपर चर्चा की गई है, तापमान कांस्य की रासायनिक संरचना पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम कांस्य के लिए, यह तापमान 1040-1084 डिग्री सेल्सियस होगा।
• अगला, सुनिश्चित करें मोल्ड को गर्म करेंऐसा इसलिए किया जाता है ताकि पिघली हुई धातु ठंडे कंटेनर में प्रवेश करने पर जम न जाए। फॉर्म को ओवन में रखा जाता है जब यह 600 डिग्री के तापमान तक गर्म हो जाता है, जिसके बाद थर्मोस्टैट को 900 डिग्री पर सेट किया जाता है। जब ओवन के अंदर का तापमान 900 डिग्री तक बढ़ जाता है, तो मोल्ड को 3-4 घंटे के लिए गर्म होने के लिए छोड़ दिया जाता है, जिसके बाद इसे विशेष उपकरणों का उपयोग करके सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है और 500 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा कर दिया जाता है।
• क्रूसिबल को कांसे के टुकड़ों से रखें, पिघलने के लिए अभिप्रेत है, एक भट्टी के अंदर वांछित पिघलने वाले तापमान तक गरम किया जाता है और धातु के पूर्ण पिघलने के लिए लाया जाता है। उसके बाद, बेहतर धातु प्रवाह और बेहतर कास्टिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए क्रूसिबल को और 5 मिनट के लिए गर्म करने के लिए छोड़ दिया जाता है।
• क्रूसिबल को भट्टी से बाहर निकालें या फोर्ज करें हुक और चिमटे का उपयोग करके सांचे में डालना शुरू करें।

आइए एक नजर डालते हैं बनाने की विधि उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करने के लिए फॉर्म। फाउंड्री में, इस तरह के मोल्ड का उपयोग करके बनाया जाता है फ्लास्क, जहां मिट्टी, रेत और कोयले के पाउडर का मिश्रण डाला जाता है। फ्लास्क में दो हिस्से होते हैं, जिनमें से प्रत्येक एक बॉक्स होता है जहां मोल्डिंग रेत डाली जाएगी।

1. सबसे पहले, वे पहला बॉक्स लेते हैं और इसे मिश्रण से भरना शुरू करते हैं, इसे आधा तक भरते हैं, और मॉडल को बॉक्स के अंदर रखते हैं।
2. तब तक थोक सामग्री डालना जारी रखें जब तक कि बॉक्स बहुत ऊपर तक न भर जाए। ऑपरेशन के दौरान, मोल्डिंग रेत को लगातार समतल और कॉम्पैक्ट करना आवश्यक है।
3. दूसरा डिब्बा ऊपर लगा दिया जाता है और मिट्टी, रेत और कोयला पाउडर का मिश्रण डाला जाता है।
4. दूसरे बॉक्स में, मोल्ड में पिघला हुआ कांस्य डालने के लिए स्प्रूस - छेद प्रदान करना आवश्यक है।
5. जब दोनों बक्सों को ऊपर तक भर दिया जाए, तो उन्हें किसी नुकीली चीज से अलग कर लें। एक आधा मॉडल एक बॉक्स में है, दूसरा आधा दूसरे में है।
6. वे सावधानी से मॉडल को बाहर निकालते हैं, दोनों बक्से को फिर से जोड़ते हैं - परिणामी शून्य अंदर डालने का रूप है।

पिघला हुआ धातु क्रूसिबल से एक पतली धारा में डाला जाता है कास्टिंग मोल्ड, यह सुनिश्चित करते हुए कि ट्रिकल लगातार बहता रहे। यदि कास्ट किए जाने वाले भाग का आकार जटिल है, आपको एक विशेष अपकेंद्रित्र का उपयोग करने की आवश्यकता है, जो अपकेन्द्रीय बल की सहायता से, पिघल को सांचे के अंदर ठीक से वितरित करने में मदद करेगा, इसे पूरी तरह से भर देगा।

वास्तव में, वास्तव में बिना फाइन-ट्यूनिंग के घर पर गुणवत्ता वाली चीज प्राप्त नहीं की जा सकती।

आप इसे बनाकर भी गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं फ्यूसिबल सामग्री के साथ ढाला. ऐसा करने के लिए, पहले मॉडल से एक प्लास्टर कास्ट बनाया जाता है जिसके अनुसार हमारा हिस्सा बनाया जाएगा, इस कास्ट में दो भाग शामिल होने चाहिए जो एक साथ बन्धन होते हैं। उबलते पानी में पिघला हुआ पैराफिन या मोम परिणामस्वरूप गुहा में डाला जाता है, और इसके सख्त होने के बाद, जिप्सम खोल को हटा दिया जाता है।

अगला, परिणामी फ़्यूज़िबल मॉडल को एक विशेष कास्टिंग द्रव्यमान में रखा जाता है, जिससे पैराफिन को निकालने और पिघला हुआ कांस्य डालने के लिए छेद बनते हैं। उसके बाद, कास्टिंग द्रव्यमान को उबलते पानी में रखा जाता है, पैराफिन पिघल जाता है, और इसे आसानी से मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है।

निम्नलिखित वीडियो घर पर कांस्य पिघलने की प्रक्रिया को दर्शाता है।